Quy trình cơ bản
Khan nóng nhựa: Thứ nhất, các hạt nhựa được đưa vào phễu của máy đúc thổi và sau đó vào thùng đùn . trong thùng, các hạt nhựa được tan chảy vào nhựa lỏng bằng cách quay và làm nóng vít .
Đúc: nhựa nóng chảy tạo thành một khuôn hình ống thông qua khuôn của đầu máy . trống này là nền tảng cho việc đúc thổi tiếp theo .
Đúc thổi: phôi được đặt trong khuôn kín, và sau đó khí nén được đưa vào bên trong phôi để khiến nó mở rộng và tuân thủ chặt tường bên trong của khuôn .
Làm mát và định hình: phôi mở rộng được làm mát trong khuôn, dần dần cứng và duy trì hình dạng của nó .
Demolding: Cuối cùng, mở khuôn và lấy ra sản phẩm rỗng được hình thành .
Các loại chính và nguyên tắc của chúng
Máy ép ép đùn
Máy ép ép ép là sự kết hợp của máy đùn, máy đúc thổi và cơ chế đóng khuôn . Nó bao gồm một máy đùn, đầu chết phôi, thiết bị lạm phát, cơ chế đóng khuôn 2 . 5ml -104 l.
Máy ép phun
Máy ép phun là sự kết hợp của máy đúc phun và cơ chế đúc thổi, bao gồm cơ chế dẻo, hệ thống thủy lực, điều khiển các thiết bị điện và các thành phần cơ học khác . Các thùng chứa nhựa được sản xuất bởi loại máy ép này
Máy đúc kéo dài
Các máy đúc thổi kéo dài thường được sử dụng để sản xuất chai PET, v.v.
Tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu quả
Máy đúc hiện đại tập trung vào bảo tồn năng lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất trong thiết kế của chúng .} Ví dụ, nhiều máy đúc thổi sử dụng bộ chuyển đổi tần số để điều chỉnh công suất của động cơ, tránh lãng phí tiêu thụ năng lượng dư thừa {{1}
Phần kết luận
Các máy đúc thổi chuyển đổi các hạt nhựa thành các sản phẩm rỗng khác nhau thông qua một loạt các quy trình xử lý cơ học và nhiệt chính xác . Các loại máy đúc thổi khác nhau phù hợp cho các nhu cầu sản xuất khác nhau, từ các vật liệu công nghiệp phù hợp, có thể tìm thấy và các yêu cầu kinh tế .
