Rỗngđúc thổiCông nghệ là một trong những công nghệ phổ biến trong chế biến nhựa. Sản phẩm đúc thổi rỗng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, hộp đựng, chai nước giải khát khác nhau.
Bài viết này sẽ tóm tắt các vấn đề về chất lượng có thể xảy ra trong các sản phẩm đúc thổi rỗng và giải thích ngắn gọn các giải pháp để thảo luận.
1. Biến động lớn về trọng lượng sản phẩm
Lý do:
Những thay đổi đột ngột trong nhà tù;
Trộn nguyên liệu thô không đều;
Chặn hoặc bắc cầu phần cấp liệu, dẫn đến quá trình đùn không ổn định; Sản phẩm đúc thổi rỗng
Tốc độ máy đùn không ổn định.
Phương pháp:
Kiểm tra và sửa chữa thiết bị kiểm soát độ dày của tường để điều khiển parison ổn định hơn;
Sử dụng thiết bị trộn nguyên liệu phù hợp và kéo dài thời gian trộn một cách thích hợp để trộn đều nguyên liệu thô;
Kiểm tra xem có vật cản hoặc vật lạ nào khác chặn đường vào nước hay không;
Giảm nhiệt độ khí vào một cách thích hợp để tránh hiện tượng “cầu nối”;
Kiểm tra xem động cơ máy đùn có bất thường hay không, động cơ và hộp số có bị lỏng hay trượt hay không và đảm bảo tốc độ trục vít ổn định;
Đồng thời, chúng ta cũng cần kiểm tra cân điện tử thường xuyên để tránh tình trạng dao động của dụng cụ đo ảnh hưởng đến việc nhận định chất lượng;
2. Không đủ năng lực
Lý do:
Tốc độ co ngót của nguyên liệu thô của các hãng khác nhau sẽ khác nhau, nhiệt độ làm nguội khuôn và thời gian cài đặt khuôn thổi là nguyên nhân khiến sản phẩm bị co rút quá mức.
Chúng ta cần phân tích và giải quyết vấn đề một cách có mục tiêu để giữ tỷ lệ hao hụt của sản phẩm trong phạm vi có thể kiểm soát được;
Ngoài ra, độ dày thành sản phẩm quá dày hoặc không đồng đều gây biến dạng, lõm lõm. Hình thức bên ngoài của sản phẩm không đáp ứng được mong đợi về thiết kế và khối lượng không đáp ứng được tiêu chuẩn.
Phương pháp:
Sửa chữa, cải tiến khuôn đạt yêu cầu về khối lượng lý thuyết trước tiên;
Thay thế nguyên liệu thô có độ co nhỏ hơn, kéo dài thời gian đúc thổi, giảm nhiệt độ làm mát khuôn và giảm thiểu độ co ngót của thành phẩm;
Điều chỉnh bộ điều khiển độ dày của tường để làm cho độ dày của tường được phân bổ đều và giải quyết vấn đề các bộ phận riêng lẻ bị chìm và biến dạng;
Điều chỉnh thời gian thổi phù hợp để hình dạng sản phẩm đáp ứng được ý định thiết kế ban đầu;
Hoặc giải quyết vấn đề bằng cách tăng áp suất đúc thổi một cách thích hợp.
