1. Bu lông kết nối của phần đầu bị xoắn và bị hỏng
Lý do: bu lông kết nối ở phần đầu mang mô -men xoắn của động cơ được tải đầy đủ, trong khi mô -men xoắn do phần xoắn ốc và kết nối bu lông ở phía sau giảm.
Giải pháp: Sử dụng các bu lông mạnh hơn ở phần đầu hoặc kết nối với ba bu lông để ngăn các bu lông kết nối bị cắt.
2. Các vấn đề về ổ đĩa treo
Lý do: Khi ổ trục đang hoạt động, nó được chôn trong vật liệu. Nếu niêm phong và bôi trơn không tốt, các hạt vật liệu dễ dàng đi vào bề mặt tiếp xúc giữa ổ trục và tạp chí, tăng tốc độ mòn.
Giải quyết:
Chọn vỏ mang chất lượng cao và đảm bảo niêm phong và bôi trơn tốt.
Đảm bảo rằng vòng bi huyền phù được lắp đặt đồng tâm với trục kết nối và mỗi ổ trục là đồng tâm để đảm bảo tính tuyến tính của từng phần của xoắn ốc.
Cần có một khoảng cách (thường là 10-20 mm) giữa mặt cuối và mặt cuối trục xoắn ốc.
3. Băng tải trượt băng
Lý do: Không đủ ma sát giữa băng chuyền và trống lái có thể được gây ra bởi độ ẩm vật liệu cao, độ mòn bề mặt của trống hoặc không đủ lực căng của băng chuyền.
Giải pháp: Điều chỉnh sức căng của băng chuyền, làm sạch bề mặt của trống và tăng ma sát; Giảm độ ẩm vật liệu; Kiểm tra xem thiết bị truyền tải có hoạt động đúng không.
4. Vành đai băng tải lệch khỏi đường đua
Lý do: Vành đai băng tải bị lệch khỏi đường đua được xác định trước trong quá trình hoạt động, có thể được gây ra bởi việc lắp đặt không phù hợp, căng thẳng không đồng đều của băng chuyền hoặc phân phối vật liệu không đồng đều.
Giải pháp: Điều chỉnh lực căng của băng chuyền để đảm bảo lực căng cân bằng ở cả hai bên; Kiểm tra vị trí cài đặt của băng chuyền và con lăn để đảm bảo chúng đi đúng; Làm sạch các vật liệu để đảm bảo chúng được phân phối đều trên băng chuyền.
5. Quá tải động cơ
Lý do: Dòng vật liệu quá mức dẫn đến tải động cơ quá mức.
Giải pháp: Giảm lưu lượng vật liệu và giảm tải động cơ; Kiểm tra và giải quyết vấn đề trượt băng băng tải; Kiểm tra xem động cơ có hoạt động đúng và sửa chữa hoặc thay thế nó kịp thời nếu có bất kỳ vấn đề nào.
6. Thiệt hại mang
Lý do: Vòng bi bị hỏng do tải quá mức hoặc xâm nhập đối tượng nước ngoài trong quá trình hoạt động.
Giải pháp: Kiểm tra điều kiện bôi trơn của vòng bi để đảm bảo hoạt động bình thường của chúng; Thường xuyên thay thế vòng bi để tránh hao mòn quá mức; Tăng cường bảo trì thiết bị và bảo trì để ngăn chặn các đối tượng nước ngoài vào.
7. Hộp số trục trặc
Lý do: Mặc các thành phần bên trong của hộp số hoặc các vấn đề hệ thống bôi trơn.
Giải pháp: Kiểm tra hệ thống bôi trơn của hộp số để đảm bảo hoạt động bình thường của nó; Thường xuyên thay thế các phần bên trong của hộp số để duy trì tình trạng làm việc tốt của nó; Tăng cường bảo trì hàng ngày và bảo trì thiết bị.
8. Chặn
Lý do: Vật liệu vướng víu hoặc tắc nghẽn vòng bi treo trung gian.
Giải quyết:
Chọn hợp lý các tham số kỹ thuật của băng tải vít, chẳng hạn như tốc độ của băng tải vít tốc độ chậm không nên quá cao.
Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành để đạt được không tải xuống và dừng không tải; Đảm bảo cho ăn liên tục và thống nhất.
Tăng cổng xả hoặc mở rộng kết thúc của máng vật liệu để giải quyết vấn đề xả thải hoặc không đúng lúc.
Việc làm sạch cần thiết nên được thực hiện trên các vật liệu đi vào băng tải để ngăn chặn các tạp chất lớn hoặc sợi vào máy và gây tắc nghẽn.
Cố gắng giảm thiểu kích thước bên của ổ trục giữa để giảm khả năng tắc nghẽn vật liệu khi đi qua ổ trục giữa.
Cài đặt cảm biến cấp silo và cảm biến tắc nghẽn để đạt được điều khiển và báo động tự động.
Lắp một van chống chặn trên tấm nắp đầu xả. Khi tắc nghẽn xảy ra, do tích lũy vật liệu, cửa chống chặn được đẩy mở và nguồn điện bị cắt thông qua công tắc du lịch.
Bảo trì và bảo trì hàng ngày
Để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của băng tải vít và giảm sự xuất hiện của lỗi, bảo trì hàng ngày và bảo trì cũng quan trọng không kém. Bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Kiểm tra trạng thái hoạt động của băng tải vít mỗi ngày, bao gồm các thành phần chính như động cơ, giảm tốc, vòng bi, v.v., để đảm bảo rằng không có âm thanh hoặc rung động bất thường.
Thường xuyên làm sạch dư lượng bên trong băng tải vít, giữ cho thiết bị sạch sẽ, và ngăn chặn tắc nghẽn và hao mòn.
Kiểm tra và thắt chặt tất cả các bu lông để đảm bảo tính ổn định của cấu trúc thiết bị và ngăn ngừa lỗi thiết bị do bu lông lỏng lẻo gây ra.
Thường xuyên bôi trơn vòng bi, chuỗi và các bộ phận khác theo yêu cầu thiết bị để duy trì bôi trơn tốt và giảm hao mòn.
Trên đây là tổng quan về các lỗi phổ biến và các phương pháp khắc phục sự cố của chúng cho băng tải vít. Đối với các vấn đề cụ thể, nên thực hiện các biện pháp tương ứng dựa trên tình huống thực tế và tìm kiếm sự hỗ trợ chuyên nghiệp khi cần thiết.
